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前言輻射固化漆，是60年代發展起來的，由于它具有傳統溶劑/水性漆所不擁有的特點，高效低污染，被歐美發達國家所看好，我國十分關注該類漆種的制造和應用，國內已有10余家左右的生產單位來滿足UV漆的應用市場。輻射固化分為紫外線固化和電子束EB固化，其機理都是通過輻射使涂膜形成自由基（或離子）引發高分子預聚物而交聯成膜。兩者既有相似點，又有所區別，UV漆，光引發劑吸收一定能量后生成自由基，進行引發聚合，而EB固化則通過足夠能量的電子束使加速的電子與樹脂中不飽和基團作用生成自由基（或離子）進行聚合，從現階段的應用成本看，UV固化普及率大大高于EB。UV漆光固化，具有生產效率高，涂裝占地面積小，UV漆含揮發溶劑極少，因而VOC排放少，污染低，其成膜溫度低，能適應塑料、木材、紙張等基材，涂膜表面硬度>3H,但也有它的局限性，異形，凹腔等復雜產品較難做到一致（光通量不均一造成），產生涂裝廢品之后，較難返工，從我們的體會看，最適宜平面有規律的回轉體形狀制品的表面涂裝。